Воздуховод прямошовный

Общие сведения:

Прямошовные воздуховоды круглого сечения из оцинкованной стали применяются для монтажа систем вентиляции и кондиционирования, систем воздушного отопления и служат для транспортировки воздуха по системе.

Круглые вентиляционные трубы имеют меньший диаметр: они более удобны для устройства вентиляционных систем в небольших помещениях, загородных домах и городских квартирах.

Характеристики воздуховодов:
Вентиляционные воздуховоды должны отвечать нескольким требованиям:

• быть полностью герметичными,
• обеспечивать скорость воздушного потока, не превышающую нормы, установленные техническими требованиями,
• соответствовать санитарным условиям по уровню шума,
• поддерживать воздушный напор, указанный в проектных документах,
• занимать минимум объёма жилых и вспомогательных помещений,
• обеспечивать требования технических стандартов по тепло- и шумоизоляции.

Воздуховоды используются внутри помещений для распределения приточного и удаления загрязнённого воздуха. Производительность вентиляционной сети зависит от трёх основных параметров воздуховодов: площади сечения, жёсткости, формы сечения. При выходе за пределы установленной нормы воздушный поток делает воздуховод источником лишнего шума.

Применение:
Воздуховоды из оцинкованной стали используются в вентиляционных системах предприятий, офисов, крупных культурно-развлекательных комплексов, образовательных, спортивных учреждений, организаций общественного питания, а также любых других зданий, имеющих помещения большой площади, эксплуатация которых предполагает активный воздухообмен.

Изготовление:
Изготавливаются прямошовные оцинкованные воздуховоды круглого сечения следующим образом:

В зависимости от того, какое будет соединение воздуховодов, делают упорный зиг при помощи зиг-машины или насаживают фланец. Сеть воздуховодов необходимо компоновать из унифицированных деталей:

Рекомендуется применять отводы с центральным углом 90⁰ и отводы (полуотводы) с центральным углом 45⁰. Следует применять воздуховоды наружным диаметром: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250 мм. Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух с температурой не выше 800С, следует применять: до Ø355мм….0,55 мм; от Ø400мм до Ø800мм….0,7 мм; свыше Ø800мм….1,0 мм.

Крепление:
Для крепления и стяжки элементов вентиляционных систем используется монтажная перфолента оцинкованная, обеспечивающая:

• возможность монтажа и демонтажа с помощью ручного инструмента, без использования специального оборудования,
• повышенную прочность и надёжность соединений гибких, оцинкованных воздуховодов,
• удешевление стоимости работ, поскольку воздуховоды могут быть закреплены обычными шурупами и гвоздями.

Кроме того, перфолента оцинкованная не подвержена коррозии — срок её службы в несколько раз превышает максимально допустимый период эксплуатации элементов системы воздухообмена, выполненных из обычной стали. Чаще всего перфоленту оцинкованную применяют для подвески воздуховодных систем. В зависимости от проектных нагрузок рекомендуется при приобретении обращать особое внимание на толщину ленты, указанную в проектной документации: эта величина может варьироваться в пределах от 0,55 до 0,7 миллиметров.

Преимущества воздуховодов из оцинкованной стали
Воздуховод, выполненный из оцинкованной стали, отличается прочностью и долговечностью. Кроме того, такой тип вентиляционных труб рекомендуется для установки в помещениях, где существует повышенная пожаро- или взрывоопасность: одно из главных достоинств стального воздуховода — отличная огнестойкость.
Применение оцинкованных воздуховодных труб позволяет заказчику использовать все прочностные параметры и иные достоинства конструкции:

• удобство и быстроту монтажа систем воздухообмена,
• компактность,
• высокую плотность швов, обеспечиваемую прочным фланцевым соединением,
• повышенную жёсткость, обеспечиваемую в том числе расположением швов на сгибах трубы, служащих дополнительными рёбрами жёсткости.

С другой стороны, необходимо отметить отдельные недостатки, которыми обладают оцинкованные воздуховоды:

• большой расход дополнительного металла на изготовление фланцевых соединений, приводящий к удорожанию металлоконструкции на 10-15 процентов,
• невозможность применения стали толщиной менее 0,55 миллиметра.

Преимущества круглых воздуховодов перед воздуховодами прямоугольного сечения

• использование воздуховодов круглого сечения позволяет сэкономить рабочее пространство: круглый воздуховод в сечении не имеет выступающих частей, а площадь его поверхности — на 12 процентов меньше площади прямоугольного воздуховода, что позволяет заменить последний несколькими круглыми параллельными воздуховодами.
• круглому воздуховоду требуется гораздо более тонкий слой противопожарной изоляции, чем воздуховоду прямоугольного сечения.
• цена воздуховодов, имеющих круглое сечение, гораздо ниже цены прямоугольных воздуховодов, поскольку периметр сечения последних больше, чем у круглых воздуховодов, а следовательно, возрастает расход металла для их изготовления.
  

Расчет
Каждый воздуховод, входящий в проект вентиляционной системы, рассчитывается инженером-проектировщиком по нескольким параметром:

• показателям потерь давления,
• трения,
• потерь сопротивления воздуха.

Обладая такой информацией, проектировщик может точно рассчитать сечение, которое должны иметь небольшие вентиляционные трубы, а также размеры крупных вентиляционных коробов. Задача проектировщика — определить оптимальное соотношение цены и производительности системы вентиляции, обеспечивающей следующие средние скорости притока и вытяжки, приходящиеся на магистральные вентиляционные короба:

1. для жилых помещений: 3 метра в секунду,
2. для гостиниц и мини-отелей: 5 метров в секунду,
3. для офисных комплексов: 6 метров в секунду,
4. для предприятий формата «фаст-фуд», ресторанов и кафе: 7 метров в секунду,
5. для торговых комплексов: 8 метров в секунду.

При этом необходимо учесть, что отводы для систем вентиляции должны обеспечивать приток воздуха во второстепенные каналы в объёмах не ниже 80-90 процентов от главного потока.

Пожарная безопасность
Оцинкованные воздуховоды серьёзно теряют в огнестойкости, будучи утеплёнными горючими изоляционными материалами, эксплуатируясь в условиях повышенных температурных нагрузок, увеличенных производственных мощностей, а также при сокращении расходов на профилактический осмотр и регулярное техническое обслуживание. Статистика пожарных служб отмечает рост возгораний и серьёзных пожаров, возникающих в связи с ненадлежащими условиями эксплуатации вентиляционной системы.
В подавляющем большинстве случаев причиной возгорания становится недостаточно прочищенный воздуховод. В ситуации, когда вентиляционные короба (независимо от того, установлены ли стальные или алюминиевые воздуховоды) забиваются пылью, перегретый воздух превращает её в настоящий трут, способный мгновенно загореться от малейшей искры, а зазоры в местах соединений многократно повышают риск воспламенения горючих материалов, находящихся рядом с каналами вентиляционной системы.
В подобных ситуациях распространение пламени незамедлительно становится неконтролируемым, что приводит к выгоранию целых этажей жилых и административных зданий.

Как избежать такого случайного пожара?

• на стадии разработки проектной документации необходимо позаботиться о возможности беспрепятственного доступа к любой точке вентиляционной системы. Специалисты, выполняющие чистку каналов приточной и вытяжной вентиляции, должны поддерживать достаточный уровень чистоты не только в магистральных каналах, но и в небольших отводах.
• выбирая подрядную организацию для выполнения ремонта или монтажа вентиляции, надлежит обязательно убедиться в профессионализме и компетентности работников — в противном случае даже служба технического надзора не сможет своевременно среагировать на все мелкие нарушения, которые такие «специалисты» обязательно допустят в ходе устройства вентиляционной системы.
• в процессе эксплуатации рекомендуется регулярно контролировать состояние вентиляционной системы, сводя к минимуму риск случайного возгорания. Базовые меры по предотвращению угрозы пожара — осмотры и регулярная чистка внутренней поверхности магистральных и второстепенных вентиляционных каналов.
• установка огнезадерживающих клапанов, закрывающихся в результате воздействия высокой температуры. Однако необходимо обратить внимание, что в загрязнённом канале срабатывание такого клапана часто затруднено, а иногда — просто невозможно. Таким образом, эффективность противопожарных систем и отдельных механизмов напрямую зависит от той степени внимания, которую собственник или арендатор помещений уделяет чистке вентиляционной системы.

Монтаж
Порядок работ

Материал и толщина материала используемые для изготовления: 

Длина прямых участков:

---

Фасонные изделия: